脱硫包装机气缸连杆断裂故障及工作原理
脱硫包装机气缸连杆断裂故障及工作原理
1、故障类型:气缸不动作
2、仪表类型:气缸动作阀
3、厂家型号:KWZK-WZM系列气缸 厂家:科威
4、使用工况:
包装机切线气缸说明:
1、每一包50Kg包装完成后顺皮带过来,然后自动缝纫,缝纫完成切断作用。
2、由电磁阀24v电压控制气缸动作,气源汽压一般控制在0.4-0.45MPa之间。
5、故障现象:
08月15日15:00脱硫二号包装机缝纫机切线不动作。现场工作人员没有注意现场设备切线气缸固定螺丝松动,导致切线气缸断裂。
6、作业前安全辨识及措施:
1.注意防止机械伤害;劳动保护用品按规范穿戴;
2.断电、防止包装机突然启动造成人身伤害事故;
3.仪表人员办理检修工作票,联系工艺人员做到安全交出,并确认已安全交出;
4.现场交付检修人员安全注意事项;
5.作业时,专人监护。
7、故障防范措施:
1.测量电压是否正常。
2.检查气源汽压是否过低或过高,过低气缸不动作,过高气缸撑坏。
3.检查气缸固定是否紧固,把不紧固的地方固定好。
4.气缸经常吹扫,保持干爽清洁。
5.检查调节气缸行程的长度是否到位。
6.气缸安装是否直线运动,要调好位置,气缸活塞的缩回与伸出要正常。
一、气缸结构组成
脱硫包装机气缸连杆主要由连杆小头、连杆杆身、连杆大头以及连杆螺栓等部分组成。这些部分相互配合,共同实现气缸的往复运动,并将运动传递给其他部件。
连杆小头:多为薄壁圆环形结构,与活塞销连接。在汽车发动机中,连杆小头与活塞销的连接方式有全浮动和半浮动两种。全浮动活塞销能在连杆小头孔和活塞销孔中转动,保证活塞销均匀磨损;半浮动活塞销则用螺栓固定在连杆小头孔内,只在活塞销孔内转动。在脱硫包装机中,连杆小头的连接方式可能根据具体机型和设计而有所不同。
连杆杆身:截面通常为工字形,刚性高且重量轻,适合模锻。部分连杆轴上有油道,用于润滑小头衬套或冷却活塞。若用于冷却,还需在小头顶部加工喷油孔。
连杆大头:除了要有足够的刚度,还要小巧轻便,以便从气缸上端取出。连杆大头通过螺栓或螺柱与连杆盖紧固。平切连杆垂直于连杆轴线,刚度大、制造成本低、变形小,汽油发动机多用平切连杆。柴油机连杆有平切和斜切两种,若能从气缸上端取出连杆体,则用斜切口。连杆装配时要严格定位,防止连杆盖横向位移。
连杆螺栓:工作时承受交变载荷,结构上应增加弹性。加工时要精加工过渡圆角,以消除应力集中,提高疲劳强度。连杆螺栓一般采用优质合金钢,如40Cr、35CrMo等,还要进行调质螺纹滚压和表面防锈处理。
二、气缸工作原理
脱硫包装机气缸连杆的工作原理主要基于连杆的传动和气缸的往复运动。当气缸受到气体压力作用时,活塞开始运动,并通过活塞销带动连杆小头运动。连杆小头的运动通过连杆杆身传递给连杆大头,进而带动曲轴旋转。这样,就将气缸的往复运动转化为了曲轴的旋转运动,从而实现了脱硫包装机的正常工作。
三、气缸作用与功能
脱硫包装机气缸连杆的主要作用是传递气缸的往复运动,并将其转化为曲轴的旋转运动。这一过程中,连杆需要承受较大的力和扭矩,因此其材料选择和结构设计都非常重要。同时,气缸连杆还需要保证足够的刚度和强度,以应对脱硫包装机在工作过程中可能遇到的各种复杂工况和恶劣环境。
四、气缸维护与保养
为了确保脱硫包装机气缸连杆的正常运行和延长使用寿命,需要对其进行定期的维护和保养。以下是一些常见的维护和保养措施:
定期检查:定期对气缸连杆进行检查,包括连杆小头、连杆杆身、连杆大头和连杆螺栓等部分。检查其是否存在磨损、裂纹或变形等缺陷,并及时进行修复或更换。
清洁保养:保持气缸连杆的清洁和干燥,防止其受到灰尘、油污等污染物的侵蚀。定期清理气缸连杆表面的污垢和杂物,确保其表面光滑、无锈蚀。
润滑保养:对气缸连杆进行润滑保养,以减少其运动过程中的摩擦和磨损。根据具体机型和设计要求,选择合适的润滑剂进行润滑,并定期更换润滑剂。
避免过载:在使用过程中,避免脱硫包装机气缸连杆承受过大的负荷和扭矩。合理调整工作参数和操作流程,以减少气缸连杆的磨损和损坏。